TC-1型ではA3までの塗工をする用途が多く、小型タイプはあまり多くありませんでした。
しかし近年では製品が小型化し部品についても小型化することが要求されています。
その中で卓上コーターもA3までの塗工からA4までの塗工ができるよう改良し、設置スペースの観点からも装置を小型化する事に成功しました。
またTC-1型にはなかった非常スイッチを増設したことで安全対策にも対応し、タッチパネルを採用したことで操作性も飛躍的に向上しました。
これまでになかった距離設定や異常発生時の対応がわかりやすくなり、使い方の簡潔さもこれまで以上になりました。
新型のTC-3型は二次電池やデバイスの作成、塗料の評価や試作製作などの場で好評いただいてます。

TC-3型では塗工速度や塗工距離、異常発生状況などを一括で監視できるようタッチパネルを搭載しました。これにより各設定はスマートフォン同様にタッチパネルからの操作で完結します。設定条件も一目で監視でき、設定ミスが少なくなります。
塗工距離については任意に設定できることで貴重な塗工液を使いすぎない事で、塗工液の無駄を省く事ができます。
万が一の異常が発生した場合は、タッチパネル横にある非常停止を押すことで装置が瞬時に停止する仕組みを設けています。また装置側で異常が発生した場合は動作を停止し、タッチパネル画面にエラーの内容が表示されるように設定しています。

基材の固定を容易に行なえる真空吸着盤を弊社のバリエーションとして御準備しております。塗工ガラスに微細な穴加工を施して、真空ポンプを使用し基材を固定しています。洗浄性を考慮し、塗工ガラスは取り外し丸洗いが出来る形状にして作業性も装置の仕様と考え設計しています。

簡易型ラミネートロールを取り付けた装置です。
事前にフィルムを巻き付けたロールとラミロールとの組み合わせにより、塗工とラミネートを一台の装置で行う事ができます。
接着剤の評価やセパレーターの圧着などに使用されます。

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